Gezichtsdoekjes vouwmachine

De vouwmachine voor gezichtsdoekjes kan het papier reliëf geven, vouwen, tellen en snijden in gezichtsdoekjes met een duidelijk, schoon en mooi reliëfpatroon.

De gezichtsdoekjesmachine is de zogenaamde gezichtsdoekjesvouwmachine.
De box draws en soft draws die we meestal noemen, worden onderscheiden op basis van de verschillende verpakkingsmethoden.
De tissues die in dozen zitten, worden over het algemeen box-draw tissues genoemd. De tissues die in plastic zakjes zitten, worden soft-draw tissues genoemd.

Ongeacht of het om box- of soft-draws gaat, de gezichtsdoekjes worden in beide gevallen verwerkt door een vouwmachine voor gezichtsdoekjes.
De jumborol van het tissuepapier wordt met behulp van een hijsinrichting op de afrolstandaard geplaatst. Elke afrolstandaard is uitgerust met een onafhankelijke motor om het web vooruit te bewegen;
Tijdens het web-doorstuurproces wordt het eerst geëmbosseerd door een rand-embossing-eenheid;
Vervolgens wordt het gesneden door een roterende snijbladenset en wordt de snijpositie bepaald door de grootte van het uitschuifblad. De grootte van het uitschuifblad wordt vooraf ingesteld op het touchscreen;
Vouw vervolgens het expansievel tot een halfgevouwen vel door de vacuümvouwrol (inclusief de instelbare vacuümluchtklep aan beide uiteinden);

Vervolgens brengt een plaatscheidingsmanipulator de halfgevouwen plaat over naar de gebogen roestvrijstalen geleideplaat.
Het automatische telapparaat berekent automatisch het aantal halfgevouwen vellen tijdens het schuifproces.
Na het tellen gaat het halfgevouwen vel naar de afvoerpallet (met krachtoverbrenging en regelbare snelheid) en wacht het op verbinding met de houtzaag.
Tijdens de werking van de vouwmachine voor gezichtsdoekjes ontstaat afval. Dit afval wordt door de vacuümadsorptieventilator geabsorbeerd en vervolgens afgevoerd.

Een vacuümadsorptieventilator kan voorkomen dat afval de werking van de machine beïnvloedt en zorgt voor een vlotte voortgang van de productie.
Sommige klanten willen niet alleen randreliëf op de tissues, maar ook patroonreliëf op de tissues.
Wij kunnen het reliëfstation aanpassen aan uw wensen.
Laat het web eerst door het patroonreliëfstation gaan voordat het in de randreliëfeenheid terechtkomt. Het reliëfpatroon kan vervolgens naar wens worden aangepast.

Nadat het half afgewerkte gezichtsdoekje door de vouwmachine voor gezichtsdoekjes is geproduceerd, moet het op maat worden gesneden met een houtzaagmachine.
De Jota gezichtsweefselzaagmachine is uitgerust met een servosysteem, dat half afgewerkte gezichtsweefsels kan snijden met een lengte van 400-2000mm, een breedte van 90-120mm en een hoogte van 10-120mm (andere maten kunnen worden aangepast)

Het snijlengtebereik is 80-250mm en de maximale snijsnelheid kan 180 sneden/min bereiken.

De houtzaagbladen boven het transportkanaal zijn verantwoordelijk voor het zagen van halffabricaten voor gezichtsdoekjes.
De verticaliteitstolerantie van het snijvlak bedraagt ​​1 mm en de lengtetolerantie van het snijvlak bedraagt ​​eveneens 1 mm. Hierdoor wordt de beste snijkwaliteit gegarandeerd en worden de vlakheid en schoonheid van het afgewerkte tissuepapier verbeterd.
De zaagbladen voor houtblokken zijn voorzien van een automatisch smeer- en slijpsysteem dat het zaagblad automatisch slijpt op basis van de zaagtijd.
Tegelijkertijd kunnen de slijp- en smeertijd via het touchscreen worden aangepast.

Onze gezichtsweefselzaag kan worden uitgerust met een enkel- of dubbelkanaals zaagblad, waarbij elk kanaal kan worden uitgerust met een onafhankelijke servomotor.
Om nauwkeuriger te kunnen zagen (180 keer per minuut) heeft de Jota-zaag voor gezichtsweefsel ook een foto-elektrische sensor voor de controle van de randpositie geïntroduceerd, die randafwijkingen effectief kan corrigeren.
De lengte van het gezichtsdoekjespapier kan worden ingesteld via het touchscreen van de Jota gezichtsdoekjeszaag.
De regelnauwkeurigheid kan 0.1mm bereiken en het in lengte verstelbare snijbereik is 80-250mm (wanneer de snijlengte groter is dan 180mm, zal de snijsnelheid afnemen).

Uiteraard zijn de servo-aandrijfeenheid en de frequentieomvormer onmisbaar voor de werking van onze Jota-zaagmachine voor het zagen van gezichtsweefsels.
Het belangrijkste aspect is dat de machine is uitgerust met een geavanceerde PLC die meerdere opdrachten kan ontvangen en versturen. Zo wordt gewaarborgd dat de machine continu en ordelijk functioneert.
Nadat de tissues in stukken zijn gezaagd, worden de halffabricaten verwerkt tot afgewerkte tissues. Vervolgens kan het verpakkingsproces beginnen.

De opgestapelde, afgewerkte gezichtsdoekjes komen uit de houtzaag en gaan doorgaans als eerste naar de transportband voor individuele verpakkingen.
Als de houtzaagmachine is aangesloten op een volautomatische vouwmachine voor gezichtsdoekjes, komen de gestapelde gezichtsdoekjes automatisch op de transportband van de individuele verpakkingsmachine terecht;
Als de houtzaagmachine is aangesloten op een semi-automatische vouwmachine voor gezichtsdoekjes, moet de operator de gestapelde, afgewerkte gezichtsdoekjes op de transportlijn van de individuele verpakkingsmachine leggen.

De afgewerkte gezichtsdoekjes worden eerst platgemaakt in een vlakmaakstation, vervolgens gesorteerd en tot slot naar de nylon duwstang geduwd.
Stapels met afgewerkte gezichtsdoekjes staan ​​opgesteld voor de nylon duwstang en wachten tot ze naar de steunplaat worden geduwd.
Het afgewerkte gezichtsdoekje wordt door de cilinder op de papiersteunplaat opgetild naar de verpakkingsduwstang en vervolgens door de verpakkingsduwstang in het verpakkingsstation geduwd.
Eerst wordt de verticale verzegeling uitgevoerd en worden de bovenste en onderste filmgeleiders op elkaar afgestemd om de verpakking te voltooien. Vervolgens gaat de folie door de bewegende filmgeleider, wordt de folie omhoog en omlaag gevouwen, wordt de zijkant gestreken en wordt de afzonderlijke verpakking voltooid.

Hoe monteer ik het hoofdgedeelte?
De servettenmachine moet op een vlakke betonnen vloer worden geplaatst en de machinebasis en vloer moeten worden vastgezet met een rubberen of houten plank. Nadat de servettenmachine op zijn plaats staat, moet er een aardingsdraad aan de machine worden toegevoegd om te voorkomen dat de machine elektriciteit lekt. Tijdens het productieproces moet de bescherming intact worden gehouden; als er een papierstoring wordt gevonden op de reliëfrol of haarroller, moet deze op tijd worden schoongemaakt om te voorkomen dat deze kapotgaat. De haarroller wordt ook beschadigd door de servettenmachine. Houd de aandrijf- of schuifdelen van de servettenmachine gesmeerd. Let op: zoals gebruikelijk kan een 40- voet hoge container slechts 10 ton grote toiletpapierrollen bevatten. Als u echter uit China koopt, zijn de verzendkosten van de Chinese haven naar uw land erg hoog. Daarom is het voor u niet haalbaar om rechtstreeks uit China te kopen.

Om de kogelmolen te installeren, moet u eerst het hoofdlager installeren.
Om te voorkomen dat de slijtage van de holle lagerschouder en de lagervoering verergert, mag de hoogte van de bodemplaat van de twee hoofdlagers niet meer dan 0.25 mm per meter lengte bedragen.

Ten tweede, installeer de kogelmolen.
Afhankelijk van de specifieke situatie kunnen de voorgemonteerde, geheel vereenvoudigde onderdelen direct of in meerdere delen worden gemonteerd. De middellijn van de as en de kogelmolen moet worden gecontroleerd en afgesteld. Bovendien moet worden gegarandeerd dat de concentrische fout kleiner is dan 0.25 mm per meter lengte.

Montage van transmissieonderdelen (rondsel, uranium, koppeling, reductor, motor, etc.).
Tijdens de installatie moeten metingen en aanpassingen worden uitgevoerd volgens de technische normen van het product. Controleer de radiale slip van de tandwielring en de ingrijpprestaties van het rondsel; de concentriciteit van de reductor en het rondsel; en de concentriciteit van de motor en de reductor. Nadat alle installatie is voltooid, kan de daaropvolgende boutverbinding van de voetbout aan de basisplaat van het hoofdlager worden uitgevoerd.

Hoe installeer ik de jumbo reel?
Er zijn verschillende maten servetmachines die worden gebruikt om verschillende maten eindproducten te produceren. Bijvoorbeeld
230*230mm
300*300mm
330*330mm
400*400mm

● Laterale beweging De laterale beweging zorgt ervoor dat de bijsnijding op de juiste breedte kan worden afgesteld. De minimale bijsnijdbreedte van de servettenmachine is gemiddeld 20 mm per zijde. Als de bijsnijding te smal is, wordt het proces van het binnendringen in het rietje moeilijk en kan het papier breken. .

● Longitudinale beweging Longitudinale beweging is de beweging van de moederrol in de richting van het papierweb. Door de opwikkelaar aan de bedieningszijde van de servettenmachine vooruit of achteruit te bewegen, is het mogelijk om de spanningsafwijking van het papierweb aan de aandrijfzijde en de bedieningszijde in evenwicht te brengen. Bij het maken van aanpassingen moet de conditie van het papierweb in acht worden genomen.

● Apart kruipen van afwikkelen Het apart kruipen van afwikkelen wordt gebruikt wanneer u alleen de moederrol in het afwikkelgebied wilt roteren, en wanneer de moederrol onafhankelijk kruipt, kunnen er enkele voorbereidingen worden getroffen, zoals papierrijgen of papierlassen. Gebruik de bedieningsschakelaar om de servettenmachine in te schakelen om onafhankelijk te kruipen. De draairichting van het onafhankelijke kruipen wordt geselecteerd door de potentiometer. De middenpositie van de potentiometer is het nulpunt van het kruipen. Draai tegen de klok in bij het draaien van het midden naar links. Druk bij het draaien naar rechts op draai met de klok mee.

Om de servettenmachine normaal te laten werken, moet een veilig bedieningssysteem voor apparatuuronderhoud worden opgezet om de veilige werking van de servettenmachine op de lange termijn te garanderen. Tegelijkertijd moeten de benodigde onderhoudsgereedschappen, vet en bijbehorende accessoires worden verstrekt. Wanneer het slijprolapparaat van de servettenmachine meer dan 500 uur wordt gebruikt om de slijprol te vervangen, moeten de rollagers in de rolhuls worden gereinigd en moeten de beschadigde onderdelen op tijd worden vervangen. Het bijtankgereedschap kan een handmatige bijtankpomp en een vetspuit zijn.

Tijdens het gebruik van de servettenmachine moet een vast persoon ervoor zorgen en de operator moet een bepaald technisch niveau hebben. Voordat de servettenmachine wordt geïnstalleerd, moeten de operators de nodige technische training hebben om het principe en de prestaties van de servettenmachine te begrijpen en bekend te zijn met de bedieningsprocedures.