Toepasselijke grondstoffen: commercial wood pulp board, deinked wastepaper pulp

Componenten van tissuepapiermachine:

Een tissuemachine bestaat meestal uit ondersteunende apparatuur zoals het transporteren, vormen, persen, drogen, afwerken, opwinden en transporteren van componenten en hulpsystemen.

Specificatie van papieren zakdoekjemachine:

Uitvoerpapier	toilet paper jumbo roll
Breedte papiernet	1575 mm
gramgewicht	17-30g/m2
Dagelijkse capaciteit	4-5 t/d
Design speed	130m/min
werk snelheid	110-120m/min
spoorbreedte	2400mm
onder druk zetten	Pneumatic Pressure
Overdragen	AC-frequentieregeling, sectionele aandrijving;

Werkproces van papieren zakdoekje machine:

Nadat de pulp is gesorteerd, gevuld en gereinigd, wordt de pulp met geschikt papier gebruikt makende eigenschappen wordt in de pulp-headbox-apparatuur van de papiermachine ingevoerd in een concentratie van 0,3 procent -1,3 procent. Bovendien, nadat het papier is verdeeld en geëgaliseerd door de kopverdeler en de kopkast, stroomt het papier gelijkmatig en gestaag naar het oppervlak van de eerstgenoemde. Nadat de pulp naar de hartlijn van de borstrol op de gaasschaal stroomt, wordt deze geleidelijk gefilterd en ontwaterd om een doorlopend nat papierweb te vormen. Reinigingsboxen zijn over het algemeen uitgerust met vorm- en droogcomponenten zoals dozenrollen, vacuümpompzuigboxen en bankrollen. Nadat het natte papier is uitgedroogd tot een bepaalde droogte (meestal ongeveer 20 procent), wordt het van het papier afgepeld en naar de persafdeling gestuurd voor verdere uitdroging.

Het structuurprincipe van tissuepapiermachine:

De tissuepapiermachine kan worden beschouwd als een koppelingsmachine die is samengesteld uit meerdere sets apparatuur. Het is meestal verdeeld in twee delen: het natte deel en het droge deel. Het natte uiteinde omvat de voorraadstroomapparatuur, het draadgedeelte en het persgedeelte; het droge einde omvat het drooggedeelte, kalenders en winders.

Het persgedeelte van een tissuepapiermachine bestaat uit verschillende sets rolpersen. De natte papierbaan wordt getrokken door het persvilt voor mechanische ontwatering tussen de persrollen. Om het goede ontwateringsvermogen van het persvilt te behouden, is op de persrol een viltreinigingsinrichting aangebracht. Na het passeren van de perssectie kan de droogheid van de natte baan typisch ongeveer 40 procent bereiken.

Het natte web wordt meestal verder ontwaterd door verhitting, verdamping en droging op een droogcilinder. Het drooggedeelte van een tissuemachine bestaat meestal uit een aantal droogcilinders die van binnenuit met stoom worden verwarmd. De droogcilinder is bedekt met een droog vilt (of canvas, droge draad) om de papierbaan stevig op het oppervlak van de droogcilinder te drukken, waardoor de efficiëntie van de warmteoverdracht en de oppervlaktekwaliteit van de papierbaan worden verbeterd. Na het drogen wordt meestal een 6-8 rolkalander gebruikt om de oppervlaktekwaliteit van de baan te verbeteren.

tissue machine_3 (6)